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君柯空调设备 板式热交换器公司 淮安板式热交换器

发布日期 :2019-08-24 05:45发布IP:123.58.44.103编号:5599794
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中央空调设备
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热交换器:热交换器的各行应用领域大全!

 广泛应用于船舶、冶金、食品、机械、化工、生活区集中供热、空调、制药、皮革、乳制品、饮料、酒类、废水、制冷等行业的换热、浓缩、杀菌、冷凝、蒸发等。其他过程。例如牛奶杀菌、果汁加工、啤酒厂、废水处理等。

  广泛用于矿山、石油、中国、电力、食品、轻纺、造纸、集中供热等行业的加热、冷却、杀菌、蒸发、冷凝、热回收等领域。

  板式热交换器的应用范围

  化学工业

  1、冷却甲醛、乙醇

  2、洒精发酵及提炼

  3、甲j蒸汽的凝缩

  4、碱液 及电解液的加热和冷确

  5、硫酸的冷确

  6、脱盐工艺、热回收装置

  7、冷却树脂

  冶金工业

  1、炼焦炉直接或间接一次冷却器

  2、电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却

  3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却

  4、氧气顶吹转炉中胸、转炉冷却和罩冷却器

  5、带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的泠却 6、电镀锡、锌生产线的电解液的冷却

  7、闭路冷却系统、洗涤液、电解液的加热冷却

  石油工业

  1、各种油品的加热及冷却

  2、塔顶气体的冷凝、冷却

  3、工厂冷却水系统

  4、工厂酸性水的处理

  5、海洋钻井平台用于海水冷却循环淡水或乙二醇粗尚油冷却、脱盐装置、淡水蒸馏、三g醇脱水时进行热回收及冷却气










换热器根据设备特点进行分类

换热器传热与流体流动计算的准确性,取决于物性模拟的准确性,一直为传热界重点研究课题之一,特别是两相流物性的模拟,两相流的物性基础。来源于实验室实际工况的模拟,反映了与实际工况的差别,纯组分基本上准确,但油气的组成就与实际工况相差较大,特别是带有固体颗粒的流体模拟更复杂,为此带来的情况下准确率更高,为此换热器计算更精、材料更节省,物性模拟将代表换热器的经济技术水平。

分析设计是近代发展的一门新兴科学,美国ANSYS软件技术一直处于国际领x技术,通过分析设计可以得到流体的流动分布场,也可以将温度场模拟出来,这无疑给流路分析法技术带来发展,同时也给常规强度计算带来更准确、快捷、准确的手段。在常规强度计算仲,可模拟出应力的阿分布图,是无法得到的计算结果能方便、快捷准确的得到,板式热交换器公司,使换热器更加安全可靠。这一技术随着计算机应用的发展,将带来技术水平的飞跃,将会逐步取代强度试验,摆脱实验室繁重的劳动强度。

换热器将随装置的大型化而大型化,直径将超过5m,传热面积将达到10000m2,紧凑型换热器将受欢迎,板壳式换热器、折流杆换热器、板翅式换热器、板式空冷器将得到发展,板式热交换器生产厂家,振动损失将逐渐克服,淮安板式热交换器,高温、高压、安全、可靠的换热器结构将朝着结构简单、制造方便、质量轻发展。随着全球水资源的紧张,循环水将被新的冷却介质取代,循环设备将被新型、高效的空冷器所取代。保温绝热技术的发展使热量损失将减少到目前的50%以下。

各种新型、高效换热器将逐步取代现有常规产品,电场动力效应强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术将会在新的世纪得到研究和发展,同心管换热器、高温喷流式换热器、印刷线路板换热器、穿孔板换热器、微尺度换热器、微通道换热器、流化床换热器、新能源换热器将在工业领域及其它领域得到研究和应用。



如何对板式换热器进行化学清洗呢?

  由于板式换热器在制造上和使用上都有一些独到之处,所以在工业上一经使用成功之后就发展很快。

  板式换热器的化学清洗针对板式换热器的特点,结合其他清洗方法的经验,对于板式换热器的清洗方法使用化学清洗有较好的效果。

  一、化学清洗一般有以下步骤:

  清洗前的准备清洗前的准备主要有以下工作

  1.查看了解设备的启用时间、使用记录、维修记录以及设备图纸等资料

  2.了解清楚设备所使用的材质。

  3.设备进行垢样的采集及分析化验。

  4.了解设备内积垢的分布。

  5.做溶垢实验并通过实验确定清洗药剂配方和工艺。

  二、清洗工艺的确定对于未拆开的板式换热器可以采用静态清洗或动态的清洗工艺。

  1.静态浸泡清洗工艺见图l,板式热交换器好不好,配制清洗液将清洗液从上部注入设备浸泡排出清洗液水冲洗中和钝化

  2.动态循环清洗工艺步骤如下。

  (1)水冲洗及系统试压。水冲洗及试压的目的是去除系统中的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢,并在模拟清洗状态下对临时接管处泄漏情况进行检查。

  (2)碱洗。利用碱洗除去有机化合物及油污以及把垢进行软化使之容易除去。时间10一24 h,温度要求85℃,流速0.3m/s以下。

  (3)碱洗后水冲洗。目的是除去残留的碱性清洗液,并使部分杂质脱离表面而被带走。

  (4)酸洗。利用酸洗液与垢等杂质发生反应,生成可溶性物质。

  (5)酸洗后水冲洗。是为了除去残留的酸液和脱落的固体颗粒,以便后续工序的进行。

  (6)漂洗采用漂洗液与残留在系统内的铁离子结合,且除去水冲洗过程中所产生的二次浮锈,以降低[Fe2 /Fe3 ]含量,为钝化作准备。

  (7)中和钝化。是采用钝化剂在金属表面形成钝化膜,从而防止设备金属返锈。

  三、对于拆开的板式换热器可以采用如下“循环 浸泡”的清洗工艺。

  1.人工处理。日的是尽量通过人工减少垢的数量,不仅可以为下一工序减轻处理的压力,而且可以减少化学药剂的用量,从而减轻对废液的处理。本工序主要可采用尼龙刷、毛刷、铜刷、小型清洗机等。

  2.循环 浸泡清洗。使用清洗药剂进行溶解和剥离污垢,并通过强制循环来保持一定的流速以达到较好的清洗效果。

  3.人工处理。清洗结束后,对沉积物进行人工处理。



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